粘弹体防腐带出现脱胶现象是很普遍的，只要采取相应的方法处理即可。针对这种现象，下面小编为您简要介绍几种方法。
　　等离子表面处理技术。近年来，低温等离子表面处理技术颇为人们所重视。它的过程是当辉光放电或高频放电时产生低温等离子体，先是自由电子在电场作用下，变成高能电子，如它的能量大于气体的原子或分子的激发能时，可使与它相碰撞的气体原子或分子，产生激发分子、激发原子、自由基、离子及辐射线。这些高能粒子或辐射线，可使被处理的粘弹体防腐带表面，产生物理化学变化。低温等离子体有反应性和非反应性之分。较常用的反应性等离子体通常为氧和氮等离子体，它的作用不仅使粘弹体防腐带产生结构上的变化，而且由于氧和氮的化学活性很高，可结合到粘弹体防腐带的链上，使粘弹体防腐带表面的化学成分改变。
　　机械打磨的粘接机理遵循机械互锁理论，即进入固体表面孔穴的机械栓锁，是决定粘弹体防腐带粘接强度的主要因素。经打磨的粘弹体防腐带表面变的粗糙，界面面积增大，良好的润湿有利于胶粘剂渗入孔穴，机械栓锁的作用是增强粘接。试验中分别对未处理的和经打磨方法，处理粘弹体防腐带黄夹克皮进行粘接试验，未处理的试件几乎没有粘接力，而打磨处理后粘接强度提高很多。
　　火焰处理技术是采用空气和天然气或丙烷燃烧产生的氧化焰，使粘弹体防腐带表面氧化，增加可湿性，因处理主要是氧化焰起作用，所以气体燃烧时空气要过量。火焰处理粘弹体防腐带表面脱氢形成聚合物自由基，然后进一步与燃烧产生的氧原子反应生成羟基、羰基和羧基等基团，可以与胶粘剂以化学键结合。在操作时，控制火焰内部圆锥体的长度在0.6-1.9cm，内圆锥顶部到被处理面的距离0.6cm，接触时间约1s。